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标准、拼装式坡屋顶活动房 安装 技术要求

发布日期:2021-01-12 23:24:52

标准拼装式坡屋顶活动房 安装 技术要求

1.3. 1   工地货物接收清点顺序:

  安装班长与货运司机交接货物清点物料要根据发货清单所示规格、数量接收,确定物料数量无差错。安装班长应在随车司机运输通知书上签字确认,并记录到达时间。

  交接清点过程中,若点收物料数量与发货清单出现差异,安装班长应在随车的运输通知书记载说明,安装班长根据现场物料实际差异情况及时将问题反馈到公司物管配送管理部门,由其根据安装班组所反馈的信息填写异常报告上报公司相关部门。

1.3.2 工地剩余物料 处理方法

  房屋安装完成后,工程多余物料,各班组要及时退回仓库,并根据退回物料的名称、规格、数量填写工地零星工程退料单由收货仓管员清点入库,并填写该班组现场工程退料入库清单

1.3.3 物料卸车规范:

  卸车顺序:卸车要根据物料品种规格不同小心搬运,避免在卸车搬运过程中造成变形损坏,堆放物料的地面要符合堆放要求,物料堆放要根据品种规格排列,整齐放置。

1.3. 4   地梁安装

将地梁抬放至 活动 房基础上,根据 活动 房安装位置线找正地梁。

根据基础四周给定的相对标高找正地梁标高。

调整地梁标高时,应以最高点基础为基准,利用水平尺、变尺进行。

地梁标高允许偏差:

同一根地梁两端         ± 5mm

两梁接头             ± 5mm

跨间                 ± 10mm

地梁找正后,利用电锤打孔,安装膨胀螺栓,膨胀螺栓数量应符合设计要求,栓孔深度应与螺栓长度相符,螺栓安装后,应与基础面保持垂直。

1.3. 5   立柱安装

安装顺序:柱 — →圈梁 — →调节拉杆

将立柱抬至安装位置竖起,使柱下卡 槽卡于地梁上,角 中柱 、侧 2 M1 0 × 10 0 螺栓连接到地梁上。

走道托架可随柱一起安装。即在地面将走道托架与柱连接,使之为一体。立柱安装完,应立即安装圈梁和调节拉杆。柱与拉杆最好交替安装。

安装圈梁和调节拉杆的同时,校正立柱垂直度(沿墙板方向)。柱垂直度允许偏差为 L/100 ≤ 10mm 圈梁安装每个接点处采用 2 M10*30 螺栓固定。

1.3. 6   楼面 中梁 系统安装

安装顺序: 中梁 — →楼面檩条

梁吊起至安装位置 ,中 梁每端用 3 M1 0 × 30 镀锌螺栓与柱连接。

在各立柱之间安装与立柱连接的楼面檩条

柱垂直度校正完毕后,将一字梁、调节拉杆上的安装螺栓全部紧固。

安装 其余 楼面檩条。楼面檩条 每接点处 均采用 2 M1 0 × 30 镀锌螺栓分别与立柱、檩 托板 连接。

1.3. 7 走道系统安装

安装顺序:走道 — → 梯走道板 — → — →栏杆 — →走道板

梯走道板 与其下立柱用 8 M1 0 × 30 螺栓连接好。

走道 架上端用 2 M1 0 × 30 螺栓与柱上角钢托连接,下端用 2 M1 0 × 30 螺栓连接于柱上。

梯走道板 梯立 柱和角柱 走道支架 2 M1 0 × 30 螺栓连接好。

用水平尺在相互垂直的两个方向上找正 梯走道板 ,紧固螺栓。

安装钢梯,钢梯用 M1 0 × 30 螺栓 4 个与 梯走道板 连接。利用水平尺在相互垂直的两个方向上,观测梯踏步是否水平。

安装钢梯 栏杆 。安装走道 栏杆 时,走道 栏杆 每端通过 2 个螺栓与走道 架连接。安装走道 栏杆 时,在走 两端拉线,控制护栏的直线性

安装走道板。走道板用 4 M 10 × 30 螺栓 ,固定在走道 架上,走道板与走道板之间间隙为 5 mm ,安装时应保证安装间隙均匀,当用户有要求时,应用玻璃胶填缝。

1.3. 8 外墙板安装

按照配板图安装外墙板,安装前,用抹布将墙板擦洗干净。

外墙板应与 塑钢推拉 窗框配合安装。装配时,应两人在上往下送,一人在下接。

外墙板接缝,应顺水流方向拼接。

地梁与墙板间应加装 地梁包边 ,并且 地梁包边 两端用玻璃胶封死,以防漏水。

1.3. 9 窗安装

安装顺序:窗台上 方安装地梁包边 — → 窗台下方安装窗用滴水线 — →窗框安装 — →窗扇安装 — →窗锁钩 — →打胶

在窗洞口上画出垂直中心线和水平中心线,安装时保证窗框中心线与窗洞口上所画中心线重合。

将窗框放于立柱侧槽内,用钢卷尺测量窗框内角对角线长度,使两对角线长度相等。

调整窗框使其横平竖直,高低一致,平面一致,窗框与柱 4 M5.5*100 自攻钉固定

在窗台收口与墙板,窗框 与柱 接缝 均匀 ,立柱与窗框接缝处打胶。

安装窗扇;

安装窗锁钩。根据窗扇上锁钩位置,安装窗柜上锁钩,应确保两锁钩位置一致,安装牢固,开关灵活。

1.3. 10 门安装

安装顺序:门边 门托 — →门头板 — →门扇(合页) — →锁具插销 — →打胶

门边 6 M5.5*100 自攻钉固定在立柱上, 门托 4 M5.5*25 自攻钉通过角钢固定在立柱上。

门头板嵌在门边 中间, M5.5*65 自攻钉固定, 四周用玻璃胶封死。 门头板四周缝隙公差 ± 3mm

根据门扇上合页位置安装框上合页,应确保框、扇合页位置一致,上下合页在同一轴线上,框、扇合页不得用反。

根据门扇上门锁位置,安装锁扣板,确保门窗上的锁主体舌头与门框上的锁扣板位置吻合,锁舌自由进出。

门扇安装前,检查门扇有无破损,翘曲变形,扇框搭接间隙是否合适,有问题时应调整或更换。

1.3. 11 系统安装

施工顺序:雨 板、架组装 — → 安装 — → — → 立柱 — →打胶

施工方法:

在地面将雨 板铺在雨 架上,保证板边与架边对齐,雨 板与雨 架采用拉铆钉连接 M 4 × 1 0 ,拉铆钉间距 300mm

板由 18 8 0 mm × 1 14 0 mm 彩钢板拼接而成。拼接时应注意顺水流方向搭接。

板组件利用 2 M10 × 30 螺栓吊挂于柱上,并且用 φ 25mm 圆管 3 0 × 20 方管 垂直雨 立柱支撑。

水平雨 2 M1 0 × 45 螺栓固定,其一端支撑雨 ,另一端支于立柱上。

垂直雨 立柱用 1 M1 0 × 45 螺栓支撑雨 ,下端用 2 M5.5*65 自攻钉 固定在走道板支架上。

全部安装完毕后,相邻雨 接缝处用玻璃胶密封,拉铆钉亦用玻璃胶密封。

檐口直线度目测应上线。

1.3. 12 屋面系统安装

安装顺序: — →水平支撑 — →檩条安装 — →屋面板 — →屋脊瓦 — →山墙收边 — →打胶。

施工方法:

屋架放 至安装位置,再将屋架翻转 180 架两端 连接板采用 4 M10*30 螺栓 与立柱 连接板 孔对 穿好螺栓拧紧

架跨中处,用线坠测量人字架垂直度。

将屋 水平支撑组对成剪刀状,安装 架水平支撑 ,采用 5 M10*30 螺栓连接

将檩条安装在檩 托板 上, 每个檩托板上均采用 2 M10*30 螺栓连接, 穿好螺栓,戴好螺帽。

在屋脊上方沿板房长度方向通长拉线,校正屋面直线度,直线度允许偏差 15mm

屋面直线度校正完毕,将水平支撑,檩条安装螺栓全部紧固。

(屋面瓦数量计算方式:活动房长度方向 K *1.82 / 屋面瓦宽度所得数值向上取整数)

利用屋脊处所设拉线,安装屋面瓦, 第一片屋面瓦要安装在山墙边向内收进 60mm 处,然后再依次排列,均采用 M5.5*65 自攻钉与屋面檩条连接固定, 确保 屋面瓦 纵横向搭接接缝均匀,呈直线,确保檐口目测呈直线。

屋脊瓦与屋面瓦间采用拉铆钉连接Φ 4 × 1 0 。屋脊瓦与屋面瓦楞相交处,应制作样板,划线后用铁剪子裁口。裁口尺寸应与屋面瓦楞大小相配合,避免过大、过小,注意保证脊瓦中心与屋面纵向中心重合。

脊瓦接缝及拉铆钉处用玻璃胶密封。

山墙收边与屋面瓦和山墙板间采用拉铆钉连接,铆钉间距 3 00mm ,山墙收边间搭接,应顺水流方向进行。

山墙收边接头处,拉铆钉处应用密封胶密封。

屋面各构件接缝,拉铆钉,自攻钉用玻璃胶密封后,严禁人员在其上行走。

1.3.1 3 板安装

施工顺序:裁口 — →铺板 — →钻孔拉铆钉 — →打胶

施工方法:

活动 板房一端向另一端,将 板铺于楼面檩条上, 板接缝应与檩条中心重合。

电钻在 板上打孔,且穿透钢檩条, 每片楼 板与檩条间用 9 M5 × 30 拉铆钉连接。

板间接缝超 2mm 时,应用玻璃胶灌缝。

1.3.1 4 内隔墙板安装

施工顺序:墙位置放线 — →内隔墙 地梁 — →内隔墙。 (底层内隔墙安装)

  墙位置放线 — → 内隔墙 — → 压条(二层以上内隔墙安装)

施工方法:

利用垂线法放出内隔墙板安装位置线。

底层安装时: 内隔墙板 上方用 M5.5*25 自攻钉固定在 中梁下弦上,下方插入隔墙地梁中。

安装内隔墙板 从墙一侧向另一侧安装内隔墙板,用靠尺板检测内墙板垂直度,直线度及错边量

内隔墙板缝隙用玻璃胶密封。

二层以上内隔墙安装时: 内隔墙板 上方用 M5.5*25 自攻钉固定在 屋架下弦上。

安装内隔墙板 从墙一侧向另一侧安装内隔墙板,用靠尺板检测内墙板垂直度,直线度及错边量。

对检测合格的内墙板应立即安装 压条 每米压条 4 钉固定在楼板上。

内隔墙板缝隙用玻璃胶密封。