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活动板房结构设计规定及相关计算

发布日期:2020-11-19

活动板房结构设计规定及相关计算

结构设计

3.1

一般规定彩钢板通信机房结构的安全等级为二级。

彩钢板在设计荷载标准值的作用下,最大挠度不应大于其跨度的1/200。

3.2

荷载机房屋面按不上人屋面考虑,其水平投影面上的均布活荷载标准值取0.50KN/m2。机房屋面水平投影面上的雪荷载标准值,无需考虑屋面积雪分布系数的影响,直接取基本雪压即可。屋面均布活荷载不与雪荷载同时组合。考虑到机房的通用性,本规程中各地区基本雪压统一按辽宁境内的最大值0.60KN/m2取值。

垂直于机房表面上的风荷载标准值,应按现行的国家标准《建筑结构荷载规范》


有关要求计算。其中基本风压取值可考虑机房的通用性,统一按辽宁境内的最大值0.65KN/m2取值。

计算有底机房风荷载时,一般情况下,风压高度变化系数统一按1.50取值(相当于A类地形高出地面或海平面15m,B类地形高出地面35m,C类地形高出地面75m,D类地形高出地面130m),如个别站址所在位置超出上述括号内高度范围,应专门进行计算。

计算无底机房风荷载时,无论地面粗糙度类别如何,风压高度变化系数统一按2.0取值(相当于A类地形高出地面或海平面50m,B类地形高出地面90m),如个别站址所在位置超出上述括号内高度范围,应专门进行计算。

机房地面的均布活荷载标准值不应小于6.OKN/m2,局部摆放电池的区域(通常在距机房周边墙面600mm的范围内),不应小于10.OKN/m2。当采用有底机房时,机房底板尚应根据设备布置进行局部抗压验算,如局部抗压强度不能满足,设备底脚处应加设刚性垫板以增大受力面积。

机房墙板和屋面板应根据设备安装的共性要求,针对性地预留安装点,并对该位置进行加强处理。每个安装点要求最少能承受0.25 kN的拉力或剪力。

3.3

连接机房的墙板与屋面板连接除满足组装和密封等要求外,尚应根据屋面的负风压计算屋盖所受到的向上风荷载。

垂直于屋面板跨度方向的墙板在顶部檐口处,应设置通长的水平抗风梁,确保该墙面的风荷载能有效地传递到两侧与其垂直的墙板上。抗风梁宜布置在墙板内、外两侧,用截面不小于Z56×4的镀锌角钢,通过通长螺栓连接。

抗风梁尽量不搭接,如确因运输、加工等原因需要搭接,接缝处应外包同规格角钢,包角钢自接缝处向两边各延伸 150mm,每边不小于3个连接螺栓固定。

机房的四个转角墙板接缝处,阳角采用厚度不小于3mm 的表面热镀锌加喷涂处理弯折钢板包角柱,阴角可采用Z56×4的镀锌角钢压缝,内外通过螺栓连接。转角处立柱必须与基础连接牢固。

机房墙板与基础底板连接处的拉力,应根据屋盖在风荷载作用下产生的上拔力和墙板受水平风荷载作用产生的倾覆力计算确定。机房墙板与基础连接构造见下图。墙板安装完毕后,应作防水密封处理。

3.4

防雷接地有底机房在钢构的角部需要预留机房的防雷接地端子,数量不少于2处,用-4×40镀锌扁钢和地网预留端子连接。

3.5

制作安装彩色涂层钢板应以热镀锌钢板为基板,镀锌层双面质量不得小于180g/m2,涂层-般为两涂两烘环氧树脂防锈底漆和树脂面漆,涂层厚度不小于25μ。

涂层应平整光滑,色泽均匀,具有耐酸洗、抗老化、不褪色等性能,钢板表面不得有脱漆、鼓泡和划痕等现象,外层厚度一般不应低于0.8mm,内层厚度一般不应低于0. 6mm。其质量和性能应符合GB/T12754- -2006《涂层彩色钢板及钢带》的要求。芯材选用硬质聚氨酯,夹芯板的技术参数和要求见下表:

3.5. 1夹芯板技术参数和要求一 览表

芯材类别  燃烧性能   导热系数   w/|体积   密 度   粘结强度   MPa

(m. k)

kg/m3

硬质聚氨酯夹芯板B1 级建筑材料0. 033

≥38

≥0.09

板外侧竖向接缝处应增加-3X50镀锌钢板压条,用拉铆钉与两侧彩钢板分别锚固连接,铆钉间距不宜大于150mm,缝隙用密封胶封严,防止进水。所有构件及零部件出厂前应按相关标准进行试验或检验,产品合格应出具证明。夹芯板运至现场后,不得出现分层、碎裂、翘曲、戳穿等损伤,门锁、折页等部件应转动灵活,组装成整体后不得有过大的安装缝隙,所有的板缝用密封胶进行封堵。